循环流化床热电偶插入深度
大家说说循环流化床料床温度、返料温度、床下风室温度、炉膛中部温度、炉膛出口温度、分离器后烟气温度耐磨头应该露出多长最为合适???望大家积极发言!!! 要看你是测量在哪个部位,一般耐磨头是300.如果量膛内温度插入超过耐磨头的长度热电偶容易变形. 床温:一般选择K分度 量程0~1200℃ 插深 l1=300mm l2=500mm 总长L根据现场实际需要确定 带耐磨保护管$t&EH;e6O"h*R%XH!z风室: 一般选择K分度 0~1200℃ 插深l=1000mm 带耐磨保护管
炉膛出口温度: 一般选择K分度 0~1200℃ 插深l=500mm 带耐磨保护管
分离器后烟气温度: 一般选择K分度 0~1200℃ 插深l=500mm 带耐磨保护管 看来这个问题大家并不感兴趣哦!!!
我们这儿是耐磨头的插入深度在80MM左右,因为插入太深热电偶容易变形,浅了测温又不准确。所以才拿出来和大家一起讨论的。 我们的床温插入400MM,易弯曲,不知最短插入多少合适?请指教 这真的要看领导的意思了 都有利弊啊 这真的要看领导的意思了 都有利弊啊 一般安装图集上有! 严格按照工艺参数安装,若工艺参数与现场有不符,根据现场测试得出最佳长度 学习了?,,,,,, 我们一般在200mm左右 我这里一般都是200-300MM插入 耐磨头的价格很高的,一般选择就是200~300mm,所以选择耐磨头的插入深度肯定不能超过这个值。热电偶的总长度是要根据不同的炉墙厚度来选择的。 这个问题提的好。我认为要想对炉体各测量点的插入深度作个明确的回答,可能不是那么一个简单的事!记得有一次在为绿色动力一个电厂项目做整体调试时,业主一位资深总工对我提出了一个要求:要对炉膛内各点、各层的温度做个“检定”。这可难死了我,我到处打听这方面的经验和方法。最后有人告诉我,南京有人专做这种温度场测试,但也是大多数是建好模型后进行仿真计算。
我不知道我国搞流化床锅炉的研究机构和生产厂家是否做过他们生产的锅炉的研究和计算:就是在温度测量点处,需插入多深时才能大致反应出该点的真实温度值!