我们用的是硫化接头，接头750长。用的覆盖胶是三无产品。

`不同的皮带宽度有不同的粘接标准，看你们的皮带是多宽的，我们厂的是800宽的皮带，上次因胶的质量有问题也出现过带断。1）胶的质量要保证。2）接头要打磨、清洗干净。3）胶要均匀地涂括三遍。

胶是三无产品？肯定不行的，现在市面上假的太多了，晕。

采用璜士得胶水，两组配比，效果不错。

三无产品，注定害人，增加事故隐患，增大维修工强度。0 o" h' \" ?  p* {
璜士得胶不错，但要识别真假，还要在有效期内。

胶水质量没有问题,下刀力度控制好,硫化时间掌握好,接头质量是有保障的.

安装质量是一大方面原因，材料一定要合格

皮带粘接主要注意：
2 K/ M: ?& q" D: G  y1、皮带搭接长度必须合乎要求。( h. v* R/ X. V7 W- l' r
2、皮带粘接梯形接口梯形数为皮带层数（n-1）
- O$ D+ Y" p( z0 d5 s' V3、皮带粘接分为冷站和热粘，现在一般 采用热粘。4 p* W: ]& d6 `5 c2 m: l( i& ^
4、粘接时间控制和环境温度控制都很关键。

使用三无产品质量绝对没有保证。

皮带胶结：
7 ~; y/ `  j" D* S# d7 H" U①.        用电刷把剥好的皮带表面的胶皮清理干净，并且将帆布表面打毛（用电刷清理时要小心仔细，防止将帆布层损坏）。
# n) F1 C# r. t, v6 u% C# A②.        清理干净后用烤灯将表面烘干。
. @2 _. F  U  C! }③.        刷胶：将生胶按说明书调配，用溶剂将生胶片浸泡并完全溶解后搅拌均匀后，用毛刷在皮带表面均匀涂刷。刷胶应涂刷两次，第一次应涂刷浓度较小的胶浆，第二次刷胶必须在第一次涂刷的胶浆汽油味消失，用手背触摸不粘手时再进行。刷胶前先进行预先合口，确认中心线对正后再进行刷胶。（对正要求见本小节⑧）( s2 K4 P$ Z5 o- x9 B; S
④.        合口：胶面彻底干透后开始合口，合口后用木榔头沿中心线向两边敲击，将气体从内向外撵出，敲打要密实、受力要均匀。合口时要仔细将皮带中心线对正。（对正要求见本小节⑧）9 n  z- G; d; X
⑤.        切割30mm宽的生胶片填塞在皮带表面的凹槽内（结构参见附图三）。/ V) f1 l- m( h! I5 `0 D
⑥.        在皮带上下表面安放加热板→安放加压装置→拧紧加压螺栓→用液压装置施压至1.5～2.5MPa。2 V. u, L1 [* q
⑦.        用电加热板进行加热，加热至144.7℃±2℃，保温35min。
  i$ L0 v/ K9 u⑧.        皮带对口要求：中心线对正、直线度≤25mm/7m。
* l. q1 }$ Y* P) N6.        皮带正式胶结前应进行胶结实验。在皮带上截取宽度为120mm的皮带，剥成阶梯为80mm的台阶，按工序①～⑦施工。
( q" E( A" L8 M$ D% Y- x* r将制作好的接头试样进行强度实验，实验强度应达到设计强度的85%～90%。# F% z# b- m" Z) S1 H
7.        胶结注意事项：+ i! O' D( d1 Y
①.        胶结工作前将拉紧装置松掉，配重式拉紧的要将重锤块临时挂起。
# d9 M9 S, I7 m9 N# h4 e& i②.        用电刷清理时要由熟练工操作，不能将帆布表面破坏。
  C$ L2 h8 G$ X0 Q$ [# G# w4 K3 N③.        皮带剥口时不能划伤帆布表面。: \1 u: W( G, a" ?! n( S# D
4.3.8  皮带胶结工作结束后，将配重式拉紧装置的配重块放下、丝杠拉紧装置拉紧。进行导煤槽、清扫器、压带轮等设备的安装。6 l7 X* f9 B- O8 `- E
1.        导煤槽应与胶带平行、中心吻合，密封处接触均匀。. E5 s% N+ M0 g: |. c
2.        压带轮安装高度偏差应≤10mm、中心位置偏差≤10mm，并与构架焊接牢固。