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[流化床锅炉] 床面流化不好排渣不畅

35t/h循环流化床锅炉床面流化不好,特别是炉膛底部放渣口排渣不畅,必须要钢纤连续不断地去捅才能放下来,是什么原因?

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原因多了,楼主把煤,风,参数都说出来研究研究。
当老实人,讲老实话,做老实事!

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楼主应当说得详细点

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这个问题是困扰流化床锅炉的头痛问题,可进行设备改造

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其实你们应该查找造成流化不好的原因,比如说点火时造成的结焦原因;布风设备的损坏、堵塞造成的流化质量下降而引起的结焦;运行调整不当造成的结焦;还是放渣管处破裂,风室的风直接窜到渣管处使渣二次燃烧造成渣管结焦等等。。。

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楼主,是否床温不好控制,长期高温运行?

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做;流化实验了吗
  Y% }: r* z; p* I. E看看煤有问题没有

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这个应该是炉膛内部结焦了!我们有几个月和你们一样天天都要人工去钢纤连续不断地去捅才能放下来!炉膛结焦的原因:1)床温过高,超过或接近煤中灰的软化温度。2)煤的粒度过大,粒径分布不合理造成流化不好。3)煤质变化大,一、二次风配比调整不及时。4)石灰石量控制不好。5)床温过低、达不到投煤温度,而投入较多的煤。6)煤、油混烧,油枪雾化不良。7)风帽堵塞,造成局部流化不良。8)一次风量过小。9)返料装置返料不正常或堵塞。10)压火操作不当或压火启动操作不正确。11)耐磨浇筑料大面积脱落或炉膛内有异物破坏了床料流化。12)负荷增加过快、加煤过多造成高温结焦。13)床温指示不正确,运行人员误判断。14)风帽损坏,渣漏到风室造成布风不均。15)放渣过多造成床料太薄,产生沟流。16)未及时排渣造成床料太厚流化不良。17)一次风箱(道)破裂,造成物料流化不良。

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布风板上积聚的粗颗粒太多,影响了流化效果,排渣也就相应困难,检查给煤和排渣粒度是否超标。

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1、运行过程中或启炉时超温能造成结焦;
' T/ \9 @) @# b1 P/ }+ L" Z. B2、渣管口风帽设计不合理,局部风量不足,我厂原设计渣口由于渣管让弯缺6个风帽,经常启炉初期或运行中结焦,后增加风帽4个,结焦次数明显减少4 d9 w' E1 I5 ?6 E) `5 G9 `0 ~
3、渣管与布风板开焊、间歇排渣,冷风漏入炉膛,加之渣口流化不良,容易结焦

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