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请教转子按联轴器找中心方法

本主题由 草原牧歌 于 2008-8-23 23:06 关闭
远调面,近调圆!经典!!!!!!!!!!!!!

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需要单调的时候还是要单调,主要看问题是集中在哪里,要综合考虑! 要以最小的调整量,最小的工作量来进行,怎样调整动的瓦少怎样来,根据自己设计扬度选择一个基准转子,调整其他轴瓦!

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先调张口后调园就好理

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联轴器找正 1找正的测量方法: 1.1汽轮机与发电机联轴器找正,是以汽轮机转子中心为基准来找发电机转子中心,使发电机轴中心与汽轮机轴中心连成一条直线。 1.2联轴器找正要使用专用卡具,卡具应固定在汽轮机侧,使用百分表测量时,应将百分表固定在卡具上,用塞尺测量要求片数不超过三片。 1.3将两半联轴器按记号对正,调整好卡具间隙,用比螺孔小1-2㎜的专用铜销子对称连接盘动,带动同时旋转,每转90°,应测量一次数据,将测量数据按下图做好记录。 1.4测量时要求A1+A3≈A2+A4,最大相差不得大于0.02㎜。如果A1+A3与A2+A4相差很大,说明测量不准,必须重新进行测量。 1.5测量端面数值时,要注意防止轴向串动的影响。 1.6根据所测量的各个数值,按下列公式换算,求得断面偏差值。 C1=(B1+B3ˊ)÷2;C2=(B2+B4ˊ)÷2; C3=(B3+B1ˊ)÷2;C4=(B4+B2ˊ)÷2; 1.7根据测量的结果,参见下图,求得平均偏差值。 圆周偏差值:(A1-A3)÷2,(A2-A4)÷2。 端面偏差值:C1-C3,C2-C4。 联轴器中心允许偏差 ㎜ 联轴器型式 圆面 端面 挠性 0.08 0.06 半挠性 0.06 0.05 刚性 0.04 0.02 2联轴器中心偏差的判别: 2.1圆周偏差:(A2-A4)/2为(正)值时,发电机偏高,为(负)值时,发电机偏低;(A1-A3)/2为(正)值时,发电机偏左侧,为(负)值时发电机偏右侧。 2.2端面偏差:C2-C4为(正)值时上开口,为(负)值时下开口;C1-C3为(正)值时左开口,为(负)值时右开口。 2.3联轴器中心偏差应符合制造厂规定,不合格应进行调整,若制造厂无规定时可参照上表中执行。 3中心偏差的计算: 根据直角三角形对应边成正比例的原理:因为b:D=x:L,所以x=(b×L)/D;因为y:M=x:L,所以y=(x×M)/L 式中:b—端面误差,㎜; D—联轴器外圆直径,㎜; M—卡具测点与3#轴承中心距离,㎜; L—3#-4#轴承距离,㎜; x—4#轴承计算移动数值,㎜; y—由于4#轴承移动后影响圆周变化的数值,㎜。 4中心偏差的调整方法: 4.1如果轴承两侧瓦枕与中心平行时,根据上条计算结果和圆周误差情况,直接按算出轴瓦垫片调整数进行中心调整。 4.2如果轴承两侧瓦枕与中心成夹角为a时,根据上条计算结果和圆周偏差情况,并考虑夹角的影响进行综合计算后调整,假设轴瓦左右偏差量为y时,调整垫片数值应为ycosa,假设轴瓦上下偏差量为y时,调整垫片数值应为ysina。
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谢谢 领教了

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我认为 第一 要检查的要准确 第2 比例要对 上张按比例加垫 下张口按比例减 比方 上开口 20丝 电机高25丝 在电机下加垫片 比例1:2:4 电机前加40-25=15丝 电机后加80-25=55丝

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用这样方法不超过三次 会早到5丝之内

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引用:
原帖由 三人行 于 2007-3-1 23:18 发表 我认为 第一 要检查的要准确 第2 比例要对 上张按比例加垫 下张口按比例减 比方 上开口 20丝 电机高25丝 在电机下加垫片 比例1:2:4 电机前加40-25=15丝 电机后加80-25=55丝
需要那么麻烦吗?上张口20丝,电机高25丝,方向一致!你直接把靠近对轮的电机的那个瓦减下来不就完了吗?后面的还动它干吗?你减20丝左右,基本上就合格了! 按照你的方法,你调整了张口,中心肯定会高好多的!还得继续调整圆周! [ 本帖最后由 草原牧歌 于 2007-3-2 00:19 编辑 ]

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书本的东西虽然好,初次涉及都很茫然。不自己实践永远学不会,轴系找正本来就很复杂修前要考虑运行时数据(油温、油压、轴振、瓦振、差胀、滑销系统、凝汽器端差。。。)调整时要考虑(转子扬度、通流间隙、汽封间隙、发电机气隙、制造厂给定数据、轴瓦垫铁接触。。。)所以悟性经验是主要的、书本上计算只能参考。不知是否有不同意见,烦请高手赐教!

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一般我们的机组找正是要考虑运行中的一些参数的,还要考虑凝结器的沉降和个瓦的负荷分配,在找正的时候,凝结器灌水,模拟运行状态!扬度尽量按照厂家给的数据走,但是,只要扬度的趋势是对的,在中心和扬度发生矛盾的时候,还是要以中心为主! 至于你说的通流间隙,汽封间隙,都是在中心合格后进行调整的。发电机的气隙一般比较大,我想怎么调整调整量也不会有5mm吧?!至于垫铁接触,那是在中心合格验收前必须首先验收的一个项目,所以不必考虑的!

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