一、 组织措施：
1、成立试运小组，设专人负责指挥。
2、对参加试运人员明确分工，划分负责设备，安全运行后检查工作。
二、 安全措施：
1、试运人员必须戴安全帽。
2、参加试运提前3天到现场熟悉设备，及各系统布置状况。
3、参加试运熟知各设备运行参数，及调整操作方法。
4、试运现场准备好各种工具用具，如：听针、测振仪、转速表、电灯、阀门板手等工具。
5、试运现场，应有独立完善的通讯工具。
三、 技术措施：
1、首先应对现场各设备进行全面检查，各部位监视仪表应齐全，重要仪表应有两块以上以防指示错误，造成设备损坏。
2、各附机设备应按技术要求分段分系统进行试运确认完好。
3、试运前对主机的检查。
（1）、电动盘车完好。
（2）各种仪表完好（重要仪表两块以上）
（3）各轴瓦回油正常。
（4）各膨胀动点、死点正常。
（5）内部无异音。
4、油系统检查：
（1） 试运各油泵正常。
（2） 油箱油位正常，油质合格。
（3） 润滑油压正常，各轴瓦回油正常。
（4） 油管路无泄漏现象。
（5） 冷油器无泄漏现象。
5、主蒸汽系统检查：
（1） 各阀门完好，仪表齐全，处关闭状态。
（2） 各疏水完好，处关闭状态。
6、复水系统的检查：
（1） 试运两台复水泵运行正常，入口门开启位置，出口门在关闭位置。
（2） 低加旁路及进出口门在关闭位置，根据排水门布置情况做调整。
（3） 低加进汽门在关闭位置，排汽疏水器在关闭位置。
7、循环水疏水系统检查：
（1） 检查凝汽器排水门在关闭位置。
（2） 检查凝汽器排气门在关闭位置。
（3） 检查循环表正常。
（4） 开启凝汽器进出口水门。
8、给水系统的检查：
（1） 高加进汽门及出口水门在关闭位置。
（2） 高加排门及各系统无泄漏现象。
（3） 试给水泵完好，本系统无泄漏现象。
9、真空系统的检查：
（1） 检查抽气器完好，进汽门、出汽门、疏水门在关闭状态。
（2） 检查凝汽器汽侧，凡影响真空系统正常的工作的阀门应关闭。
10、主机的冷态试验：
（1） 主汽门、调速汽门、保安器试验2次正常1秒内关闭。
（2） 主汽门、远控试验2次正常1秒内关闭。
（3） 试验机、电联系统正常。
（4） 试验盘车装置正常。
（5） 试验低真空保护正常。
（6） 试验低真空保护正常。
（7） 试验超速保护正常。
（8） 试验各轴瓦超温保护正常。
（9） 试验轴向位移保护正常。
11、以上各项检查工作，试验工作正确无误，具备暖管开机条件，开机应对各系统明确分工专人负责。
（1） 蒸汽暖管。
（2） 各轴瓦回油情况。
（3） 各轴瓦振动情况。
（4） 各膨胀活点，死点检查。
13、按规程要求进行暖机过临界、升速，当机组达到满转后应做好以下试验工作：
（1） 主汽门关闭严密性试验。
（2） 调速系统迟缓率试验。
（3） 同步器高低加限位置试验。
（4） 汽轮机超速试验。
四、 共它：
1、各项试验合格，开始并网接带负荷，满负荷后开始统计时间，试运72小时。
2、试运结束后将试运记录及试验记录，技术资料一并移交生产单位。
