旋风分离器中心筒出口积灰 引起水平烟道烟气分流,导致高过高温段热交换量显著下降 所以 没气温

积灰是一个重要因素，这次2#炉运行24小时后汽稳下降了三十多度，不知道各位有什么建议看法没有

1在退油枪的后期 有意提高床温 过量空气系数取得较大 2由于原来有油帮助燃烧 煤有原来没有充分燃烧的 这时候都集中燃烧 相当与小量的暴燃 这时候为了稳定床温难免会加风 所以温度相对后来的是要高的 但是不能维持长时间的高主汽温度``` 第一次回帖 请指教

我觉得有可能是积灰太严重,影响热交换. 我们公司在山西古焦遇到过类似问题,锅炉是台小炉子,太原锅炉厂的,运行之后蒸汽温度压力一直上不去,安装了我们公司的2台声波吹灰器后,马上达到了要求,顺利投运.

2#炉刚开炉的16小时里主汽温度还有535以上的！当时还要在一减投点减温水来防止屏过壁温超温的！到现在汽温又只有500左右了！在这个时间段里和2#炉运行相比1#炉在低过出口汽温要高过1#炉15C左右！在屏过出口要高1#炉40C左右！2#炉的引风机前的负压是-2。4Kpa。而1#炉是-4。2Kpa了。 现在我们锅炉汽温度低可能与顶棚管改造后吸热量下降还有尾部烟道积灰有关的啊！ 我觉的我们能不能把冷渣机改造下换成和山东海化那种水冷滚筒的！不用风了！这样也许可以增大引风机的抽力来减轻尾部烟道的积灰的！另外还可以回收渣量的显热的啊！

我入行时间不长,但就我个人见到和遇到的许多流化循环床锅炉的尾部积灰都非常严重,而且都没有安装吹灰器或是由于某些因素的考虑安装的是声波吹灰器(而且是以压缩空气为动力源).所以尾部积灰严重,严重影响热交换效率.而声波吹灰器对于大一点的锅炉,由于炉膛空间太大和动力压力不够从而使声功率不够,根本起不到作用.建议大家不妨考虑还是使用蒸汽吹灰!

看来你们的冷渣器使用的风水冷.你说使用山东的滚筒冷渣器,不知道你们的输送系统是哪种,如果是皮带输送就建议你们别用那种;如果是刮板输送就无所谓了

回楼上四位 liutao132 说的原因不成立 锅炉点火运行汽温在530度左右的时间很长 不存在段时间的其他原因使汽温升高 个人认为还是积灰的原因 吹灰器安装位置及数量不是很合理 空气预热器前后装两对（左右各一）分别在4.878m及11.868m处 省煤器前后也是各两对（左右各一）分别在31.668m及21.178m处 过热器前后一对 分别装在右34.5m及左33m处 炉膛出口面积为 10.29m*5.2m 水平烟道烟气流速低 中间积灰严重 使烟气偏流 高过热效率下降 游神 的建议不错 但是滚筒冷渣器也有自身的缺点 比如水质要求等

正好,你的两个问题我都可以给你提点建议,我是专门做吹灰器和滚筒冷渣器的. 这么看来,你们的吹灰器安装可能是有问题了,请你把你们吹灰器的吹灰参数告诉我,还有结构形式

我们的滚筒冷渣器可以用一般工业水,除盐水和软化水,进口温度小于35度小于等于0.6MPA就行了,我觉得不太苛刻啊