中心，是要根据厂家提供的标准的，往往考预了许多因素。一是热贲张。2是机组的设计和轴承的位置，3是缸体的构造。4是凝器器的支掺。5通流间隙。

3000kw的小机组，应该是有变速箱的，上张口，是因为考预了气机的温度要高，受热有个膨胀。

小机组，肯定是要上张口的，它的热膨胀问题，那么小的机组国家都不生产了，还研究个什么。，一个单缸的。现在告诉你们多缸的应该怎么考预。气轮机轴系找中心，一般是以低压转子为基准的，向两端扩展。找中心时，有的可以空缸，有的要实缸，有的还要求凝结器灌水啊，总之要求不一，究竟选择什么方案，取于这些因素对机组轴系的影响程度，和厂家的设计。

关于张口的问题不能一概而论，要根据具体情况，比如热膨胀情况、各轴瓦负荷分配情况等等，一般设备厂家都有要求，但在实际运行中不一定最好，还要慢慢摸索。

我发表一下关于机组中心问题：机组中心一般由厂家给定的设计值问标准，偏差不超过0.02mm。这是机组在初始安装时必须遵循的标准。但是运行一段时间检修的机组中心由于自己本身的变化，最后找中心时就不一定要必须按照设计值进行调整。机组在运行一段时间后机组要是在检修前运行正常的话，他的运行中心与静态设计值是不一样的。那么在修前的全实缸中心要比设计值更具备参考价值。也就是说机组的检修前的全实缸中心必须测量准确。在检修后调整中心时应该取修前全实缸值和设计值的中间值为好。

xlg681114795的回答非常好，谢谢，从中学到不少东西， 好人一个，

我说学两根转子的情况，找中心前先要复核基准转子的扬度，不是每台机的扬度都会是标准的（2瓦扬度为0），在运行过之后会有所变化，新机组变化大些，老机组变化很小，2瓦前扬在厂家要的基础上适当考虑点上张口，扬度为0，按照厂家要求，后扬，在厂家要求基础上考虑点下张口，这只是扬度问题，还要考虑对轮瓢偏和跳动，两个对轮的瓢偏结合的时候取瓢偏相反的位置来联接。一句话，准确测量本机组的数据，在实际数据上参考厂家要求去找中心。

努力学习中 没有个同一型号 只是个探戈的 看的都有点糊涂了

不错啊，经过讨论，才能提高，并能够相互学习，共同进步。

汽轮机中心的标准,要看厂家给定的标准,不是说圆周越小,而且现在的大型机组,不是单轴的,所以每根轴的对轮中心都是不一样,根据热膨胀、扬度多种原因,厂家才给定的标准,找中心的目的,不是冷态时能成为连续的一条曲线,而是在运行中的，大机组还要开顶轴泵，并且凝汽器灌水至检修标准才能校正中心