火力发电厂随着装机容量的增大,对水汽品质的要求也越来越高,除盐水箱的贮存过程使得水质劣化问题显得较为突出。除盐水一旦被空气中二氧化碳、氧和灰尘极微量或短时间污染,就会使其品质急剧下降,进而造成热力设备的结垢、腐蚀。因此对除盐水箱实施密封是十分必要的。
空气中的二氧化碳进入除盐水后立即生成碳酸(ｈ2ｃｏ3)。由于碳酸是化合物,因此用任何物理的方法都不易清除。不管是真空除气器、凝汽器或热力式除氧器,它们能将水中氧含量降至10μｇ/ｌ以下,但却不能将水中的二氧化碳含量降至2ｍｇ/ｌ以下。向水中加氨后,虽然ｐｈ值升高了,但只是将二氧化碳转化成了(ｎｈ4)2ｃｏ3,并没有清除二氧化碳,结果ｃｏ2或碳酸一旦分解出来,仍会使热力系统遭受腐蚀,使水中的ｆｅ、ｃｕ等含量居高不下。
ｃｏ2+ｈ2ｏ=ｈ2ｃｏ3
ｃｏ2+ｈ2ｏ+ｎｈ3=(ｎｈ4)2ｃｏ3
绥电公司现有的2台630ｍ3除盐自用水箱和3台5000ｍ3除盐水箱,顶部均是直通大气,机组正常运行时,5000ｍ3除盐水箱水位维持在8ｍ以上,除盐水在水箱中平均停留时间在4～5ｄ,水中溶解的二氧化碳和氧气均达到饱和状态。制水混床出口水进入除盐水箱时的电导率不到0.1μｓ/ｃｍ,而机组的补给水电导率已在0.6μｓ/ｃｍ以上,远远超出要求值,1号、2号机组小修割管时均发现有酸性腐蚀,与除盐水箱未实施密封有一定的关系。
绥电1号机组给水处理方式改为联合加氧后,要求给水电导率必须小于0.1μｓ/ｃｍ,这样,补给水的电导率必须小于0.2μｓ/ｃｍ才能满足要求。另外,绥电机组启动次数相对较频繁,启动初期,机组补水量非常大,而随补给水带入系统的二氧化碳和氧气量也较大,造成的腐蚀也较运行阶段严重。因此应尽快解决水箱密封问题,使其隔绝空气,保证补给水的品质。
