是不是不对称电磁力引起的振动? 正常的发电机转子产生的电磁力在直径方向是均衡的，因此它不会引起转子振动；均衡的电磁力只对静子产生周期性吸力。但是当转子线圈发生故障时，转子会产生不对称电磁力，引起转子振动；不对称电磁力的频率等于转子磁极对数乘以转子工作效率；对于两极发电机转子来说，不对称电磁力频率与转子工作频率相等。 这种故障引起振动的特点是振动随励磁电流的增大而加大，而且无时滞。因此可以通过改变励磁电流观察振动变化，当振动随励磁电流增大立即增大时，表明不稳定普通强迫振动是由不对称电磁力激起的。 建议认真查一查.

赞成磁场分布均匀度发生改变所致,估计的换励磁机

有些135MW机组有这问题，发电机后轴承轴向振动约10丝，有某厂有这说法：检查瓦枕紧力时发现有间隙，问安装单位，说是发电机厂要求就这样，向厂家求证确实是这样，他们是按机械部规范执行，而我们电力系统是要求有紧力。他们按电力系统规范改为紧力后振动合格。楼主不防照这查一查。

这个问题能通过检修处理~~ 我就碰到过这样的一个人~~ 具体情况不是很清楚~~ 没有告诉我哦~~

很大原因是定子与转子磁力中心不符引起，建议你们查一下发电机定子和转子的磁力中心是否相符。

发电机前后瓦不是全部都要有紧力的，我所知哈汽300MW的就是有间隙是。 这个问题不太懂，我们厂只有过带励磁过快产生过振动增大。别的还没有经验。

同意11楼的说法，认真检查一下。

怀疑是不是发电机转子热弯曲故障造成的，还可以检查下发电机和汽轮机转子中心，在查看下发电机静子支撑台板与基础连接是否存在松动！我认为主要原因是励磁转子不平衡和发电机转子存在热不平衡！

关于这个问题,本人说几句.供参考. 1) 2号.3号机组是东莞一家造纸厂的75MW汽机吧? 2) 1号机是60MW的.所以是两种机型.1号机不振; 3) 3号机的轴承在定速不加励磁电流,3#,4#瓦三个方向振动很好.最大振动在3#最顶部轴向方向;小于3丝.所以该转子不存在平衡问题; 4) 3号机的轴承座是改进过的.所以轴向振动比2号机要好; 5) 两台机3号轴承座的固有频率激振后测到是102HZ,与100HZ靠近; 6) 建压带励磁后,振源是100HZ;而且在3.4号瓦上的所有方向都表现为主峰是100HZ;50HZ的振动很小; 6) 3号机加励磁电压,振动是同步增大.没滞后.加到额定励磁电压后,振动也就不再增大,到15000MW,轴向振动也就稳定在14丝.与空载建压完的振动相当; 7) 轴承座,台板和基础的联接钢度很好.不超过0.5丝; 8) 转子的0交流阻抗和出厂数据不符.差了近百分之20;怀疑转子匝间,但对振动的影响有待证实,为没有体现热不平衡问题; [ 本帖最后由 xuwei 于 2008-4-12 13:16 编辑 ]

一般来说,现场处理振动故障有两种方法:一是找振源;二是改变支撑刚度;有时就是找到了振源,你也没办法处理掉.所以现场的处理方式取决于各人吧. 一般来说,是油膜振荡的话.振动频率接近半频,而现在振源的频率是100HZ;跟油膜振荡无关吧.加支撑目地是为了改变支撑刚度.躲开共振频率.效果很好.就这样加了支撑,一台机组在山东已运行了10年了.没不好的结果.象2#机加了支撑不也运行了一年多啊,现2号机的台板,基础的振动很小,长期运行不会有问题啊. 关于瓦是紧力还是间隙,个人取法不一样.但原则是:球面瓦一定是间隙.以便自位.但在机组有故障时,很多人就想加紧力,把瓦压死.个人认为不好.