1、给泵调整投入自动时，当发现给泵勺管报警时（给泵勺管的输出与反馈之差值大于8%），应首先判断给泵勺管是否卡涩，如给泵勺管卡涩，将运行给泵和备用给泵勺管自动切为手动，退AGC保持机组负荷稳定，并立即派人至就地手动操作勺管，保持就地与控制室的联系畅通、正确，调整汽包水位正常，保证汽包水位稳定，同时汇报机组主值及值长。
2、当给泵勺管卡涩在高位，且蒸汽流量与给水流量相差较大，汽包水位上升较快，可采取解除给泵再循环联锁，调整开启给泵再循环调门（注意前置泵不超流量），一期也可采取短时关闭主给水节流门用低负荷调门调整汽包水位（注意给水母管不超压力）。水位上升较快且超过＋120mm，应手动开启汽包事故放水门，立即派人至就地手动操作勺管，保持就地与控制室的联系畅通、正确，调整汽包水位正常，保证汽包水位稳定，同时汇报机组主值及值长。事故放水门动作一次后应进行试验，防止再次动作时发生过力矩现象。水位处理正常后进行倒泵时，故障泵在就地手摇，控制室根据给水、蒸汽流量与汽包水位调整备用泵勺管开度。
3、当给泵勺管卡涩在低位，且蒸汽流量与给水流量相差较大，汽包水位下降较快，应立即抢合备用给泵，抢合备用给泵成功后，应注意给水流量的变化，及时调整非故障给泵勺管，防止给水流量大起大落，调整汽包水位(禁止为抢水位大幅度上操已在高位的备用给泵勺管，防止损坏设备)，迅速派人至就地手动操作故障给泵勺管，停运故障给泵，联系检修人员检查处理。在停运故障给泵前，要关闭故障给泵出口门，防止倒转。
4、平时各机组应加强对事故处理的分析，做好事故处理的预案，并明确各人的分工，确保事故处理能快速进行，缩短事故处理的时间，避免扩大事故。
运行人员在发生运行给泵勺管卡涩时，应沉着冷静，正确判断，不要惊慌失措，监视给水流量、蒸汽流量的变化进行调整，维持汽包水位正常，保证机组安全运行。
