110车间K7空调检修经过 4月29日，上午10:43分电气二组接到110车间动力岗位通知，K7空调故障停车。维修人员到达现场查看变频器故障信息为“EF”-对地短路报警，维修人员立即摇测电机、电缆绝缘，检测电机对地绝缘为300兆欧、电缆对地绝缘无穷均正常。解除变频器报警，变频开车，变频报警，故障继续存在。在询问岗位没有检修时间后，立即切换为工频运行，启动工频运行正常。经过对变频器全面检查未发现故障原因，并对变频器清扫、除尘、紧固螺丝，检查结束110车间要求切换为变频控制运行，重新启动变频运行，变频器运行正常。测K7空调送风电机电流为49A，三相平衡。 6月13日7：54接110车间空调岗位K7空调停车报修电话，7：56电气二组维修人员到达现场，发现：K7空调配电柜内送风工频空开在跳闸位。经询问岗位操作工，K7空调在变频运行过程中跳闸，变频器显示报警“EF”-对地报警，岗位操作工转换为工频运行，在工频起动过程中空开跳闸。7：58电气二组维修人员合上空开，工频运行K7空调，空调工作正常，测K7空调送风电机电流为49A，三相平衡。下午110车间联系电气二组，准备对K7空调进行正常停车检修。15：50电气二组人员在现场时，工频运行的K7空调跳车，15：52在场的电气二组维修人员及时合闸，工频运行K7空调，空调工作正常，测K7空调送风电机电流为49A，三相平衡。16：50，110车间对K7空调正常停车，对电气设备进行全面检修。电气二组人员对K7空调电机、电缆、配电柜回路等进行检查，测电机绝缘值300MΩ、正常，紧固配电柜内螺丝，更换K7空调频繁跳闸的送风空开1只（80A同级）。17：40K7空调电气检修结束，工频运行K7空调，空调工作正常，测K7空调送风电机电流为49A，三相平衡，更换的空开温升正常。当晚对K7空调加装停车光控报警装置。 6月18日下午13:59，接110车间动力岗位通知K7空调故障停车。14:02电气二组维修人员到岗位后工频控制空开在跳闸位，立即切换为变频控制，变频启动后运行正常，维修人员改光控报警为声光控报警装置。下午17:07经110车间同意正常停车，更换电缆及空开。在10分钟内更换配电柜至电机的电缆，并同时更换工频空气开关（100A增加一级）。经过工频和变频试车，均运行正常，测K7空调送风电机电流为49A，三相平衡。经过工程设备部联系咨询天业公司，将K7空调停车报警情况报给天业的技术人员，天业技术人员分析是变频器故障的可能性大，准备更换变频器。天业公司当晚19：00送来1台变频器，车间决定利用15分钟时间更换变频器，在现场等待110车间无菌室出料时，20：10分K7空调工频运行跳闸，现场维修人员马上开启变频器风机运行正常。鉴于此种情况天业公司与108车间共同分析，变频器故障的可能较小，电机故障、变频运行接触器下口与工频运行接触器下口共有回路存在故障的可能性较大。为了查清真正原因，决定先不更换变频器，利用15分种时间对电机内部引线抽头、变频器及工频接触器以下的共有电气部位同时进行检查、加强绝缘。20：30停车110车间正常停车，对配电柜检查、对电机内部抽头进行检查。拆开电机内部接线盒，发现电机内部引线与外壳有放电痕迹，因时间原因立即对电机引线进行简单绝缘处理，用万用表检测电机对地阻值为1.2千欧，用摇表测电机对地绝缘接近0兆欧。变频启动风机正常运行，测K7空调送风电机电流为49A，三相平衡。当晚安排维修电工在110车间现场盯一夜，风机及变频运行正常。根据18日的具体情况分析，故障原因可能为： 1、人：1）通过岗位训练后，人员在处理故障时按照岗位训练程序进行检查导致处理时间超过岗位允许停机时间。 2）经验缺乏，前几次故障时，为了快速恢复，只是摇测电机绝缘均正常（被第一次变频故障所迷惑），认为电机不存在问题（没有对电机进行解体检查。没有此类故障的案例）。 3）工频运行时空开跳车，更换新空开后新空开能长时间的正常运行，故在故障判断上步入误区，认为变频出现故障的可能性较大。 2、机：1）检测机具、检测手段少 2）机组门无法全开，门前有管道，人员、电机进出空调机组检修不便。 3）机组门小，电机安装检修不变。 4）电机绝缘有薄弱点，电机内部空气湿度大时，电机绝缘降低，电机引线被瞬时击穿短路引起空开或变频器故障停车。短路时故障电流产生的高温又使电机内部空气湿度下降，电机绝缘上升，因此再次重新运行风机时又能再次启动，这样造成空调机组反复停车、启动。（最终检查结果） 3、料：1）备件质量差（以往曾多次出现由于备件质量问题出现的电气故障，引起误判断） 4、法：1）岗位训练手册编写的检修步骤存在问题 2）生产岗位允许停机时间短无法进行全面检查 3）人员存在检查思路问题，当第一次和第二次检查电机绝缘后，人员未对电机绝缘进行解体检查。 5、环：环境潮湿，空气湿度达到65％，要求为40％～55％。解决措施： 1、组织讨论会，对岗位训练步骤程序进行改进。讨论结果：通过讨论发现岗位训练无法更改其必要步骤。（更改后会造成故障扩大化），最后决定具体问题具体分析，结合生产情况对检修步骤进行必要简化（必须是有经验的老员工）。 2、通过维修园地、维修心得记录等型式记录、汇总资料。 3、目前以与上海神模电气有限公司联系，询问其检测手段及检测仪器。机具名称：1）交流电机诊断系统 价格13.8万元；2）智能电动机故障诊断仪 价格0.8万元；3）智能轴承故障检测仪 价格0.8万元。工程设备部曾向我车间推荐过交流电机在线检测装置，但由于价格原因我车间未选用。注（此设备利用率不高）。 4、大修时改造，拆除机组门前管道，更改其管道路径，扩大机组门。 5、改变检修思路，将检修、检测项目分类，通过与生产车间协商，在不影响生产的情况下进行分时间段检测。 6、对电机内部接线柱进行绝缘处理（刷绝缘漆、加装黄蜡管）、降低环境湿度、提高电机气密性、增大电机内部接线柱绝缘距离。 7、准备电机接线端子、快接端子，黄蜡管，利用15分钟时间，打开电机接线盖，对电机内部引线再次处理，擦拭接线处放炮痕迹。（利用生产间隙，不用消毒） 8、工程设备部从厂里（或外购）一台风机电机，万一电机故障不能够恢复，马上更换。 9、空调间湿度要求在45——55之间。目前实际湿度为65％，110车间采取措施降低湿度，防止因为环境湿度大造成电机内部空气绝缘降低出现短路现象或造成电机彻底损坏。 10、再次组织讨论并修改完善车间岗位训练手册，下发学习。(空开跳闸超过两次，是否需要检查电机内部)。
